無塵車間內部污染物主要求有哪些(尊龙凯时 - 人生就是搏!施工技術)

無塵車間內部污染物主要求有哪些(尊龙凯时 - 人生就是搏!施工技術解決方案):
無塵車間尊龙凯时 - 人生就是搏!的設計過程中 ，應加強對光學微電子行業尊龙凯时 - 人生就是搏!設計方案分析了解,根據該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程 ，並結合其具體的生產工藝 、生產流程等要求確定其需要的潔淨度 、溫濕度 。
再根據該工程的具體情況 ，同時還要考慮到生產廠家的經濟承受能力 ，綜合各種因素來確定採用何種淨化方案 ，這樣才可設計出一個能滿足甲方生產使用要求 、工程造價合理 、經濟節能實用的方案 。

1 、組合式空氣處理機組+冷水機組+高效送風口
這是一個最傳統的淨化空調系統的設計方案 。組合式空氣處理機組裏含有各種功能段 ，如混合段 、初效過濾段 、表冷段 、二次迴風段(或中間段) 、加熱段 、加濕段 、中效過濾段 、風機段等 。其冷源由冷水機組提供 。

無塵車間內部污染物來自以下幾個方面 ：
①操作人員散發塵 、菌 。②室內表面的產塵 。③生產設備及生產過程中的產塵 。④大氣中的污染物對室內的污染 。

一 、無塵車間發塵量 ：
1 、操作人員的發塵量 ，與潔淨工作服的款式 、面料及動作有關 。棉質面料的發塵量更大 ，面料次之 ，去靜電純滌淪 、尼龍布料發塵量更小 。大掛型款式發塵量更大 ，上下分裝型款式次之 ，全罩型款式發塵量小 。操作人員活動時的發塵量是靜止時發塵量的3~7倍 。服裝的發塵量還與洗滌方式有關 。用溶劑洗滌的發塵量為採用一般水清洗的1/5 。

2 、室內表面的產塵量與材料有關 ，大約8立方米的地面所代表的室內表面發塵量可看成是一個人靜止時的發塵量 。近年來 ，由於無塵車間的裝修材料不斷改善 ，金屬壁板噴塗材料 、仿搪瓷漆牆面 、彩鋼夾芯複合板壁面 、PVC防靜電地面 、環氧樹脂自流平面等壁面材料的使用 ，使壁面無接縫或少接縫 ，從而可使表面的產塵量大大減少 ，其所佔室內總產塵量的份額越來越低 。

3 、生產設備及生產過程的產塵量與許多因素有關 ，有些生產設備不符合無塵車間的要求 ，電動機裸露 、皮帶傳動 ，其發塵量較大 ，可採用不鏽鋼板包覆裝飾 ，減少其產塵量 。生產過程的產塵量與生產工藝有密切的關係 ，可採用局部排塵 、密閉隔離等方法控制 ，使其產塵不流入或少流入無塵車間內 。

4 、大氣中的污染物對室內的污染 ，可採用密閉及正壓的控制措施 ，防止其直接污染無塵車間；對新風采用粗效 、中效及亞高效三級過濾措施防止大氣中的污染物間接污染無塵車間 。可見 ，人是無塵車間內最大的污染源 ，表1-1為服裝發塵量 。隨着生產工藝的改進 ，以機械手 、機械人代替人的操作 ，使室內總產塵不斷下降 ，將有利於無塵車間潔淨度級別的提高 。

衣服→普通工作服→白色尼龍潔淨→全套型潔淨→手術內衣→棉手術衣→無紡布手
粒徑 》0.5um →工作服》0.5um →工作服》0.5 》0.5um/ 》0.5um 術衣》0.5um
動作 /（x106） /(x106) um/(x106) (x106) /(x106) /(x106)
靜止 0.339 0.113 0.006 — — —
狀態 0.302 0.112 0.007 — — —
手腕上下運動 2.98 0.3 0.019 27.9 12.5 1.53
腕自由運動 2.24 0.298 0.021 7.63 33.9 3.32
上體前屈 2.24 0.54 0.024 8.28 8.73 7.15
頭上下左右運動 0.361 0.151 0.011 0.224 0.543 0.255
上體扭轉 0.85 0.267 0.015 4.56 5.88 1.17
屈身 3.12 0.605 0.037 10.3 26.1 8.65
起立坐下 — — — 15.3 31.7 5.92
坐下 — — — 0.215 0.51 0.749
坐下（腕 、手 、頭 、軀體輕動） — — — 1.03 14 0.61
踏步（90步/min） 2.92 1.01 0.056 4.63 24 4.33
動作平均 2.14 0.45 0.026 8 15.79 3.37
動靜比 6.68 4 4 — — —

二 、無塵車間發菌量 ：
國外實驗資料分析得出如下發菌量數據 ：
1）無塵車間內當工作人員穿無菌服時
靜止時的發菌量一般為 ：10~300個/人
軀體一般活動時的發菌量為 ：150~1000個/人
快步快走時的發菌量一般為 ：900~2500個/人

2）咳嗽一次發菌量一般為 ：70~700個/人
噴嚏一次發菌量一般為 ：4000~60000個/人
3）穿平常衣服時的發菌量為 ：3300~62000個/人
4）有口罩發菌量 ：無口罩發菌量為（1 ：7）~（1 ：14）
5）發菌量 ：發塵量為（1 ：500）~（1 ：1000）
6）根據國內實測 ，手術中人員發菌量為878個/人

可見 ，無塵車間內穿無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/人 ，動態發菌量一般不超過1000個/人 ，以此作為計算依據是可行的 。

三 、無塵車間潔淨室潔淨度 ：
（1）保持空調房間的正壓值 。如果房間出現負壓或正壓值低於鄰室 ，室外和周圍房間的空氣便會由門窗縫滲入 ，尤其在淨化空調系統中 ，淨化等級高的要比其它房間的正壓值要高 。醫藥設計潔淨度比非潔淨區至少大於10帕 ，不同潔淨度之間大於10帕 。
（2）要保證空調房間氣流組織的合理性 。氣流組織如果被破壞 ，不但室內的溫度分佈受影響 ，而且因為蝸流過多 ，使牆角 、地面附近的不潔氣流擴散到室內工作區 。因此 ，空調房間內的工作枱 ，設備的佈置要考慮到氣流組織的合理性 。設備不能把迴風口擋住 ，迴風口百葉嚴禁亂動 。
（3）淨化房間一定要保證有三級過濾 ：粗效 、中效 、和高效過濾 。要加強淨化空調的管理 。工作人員應遵守制度和操作規程 ，保證室內的衛生達到淨化要求 。
（4）經常或按期清洗 、更換空氣過濾器 ，新風入中粗效 、中效泡沫塑料過濾器要經常清洗 。當中效過濾器的終阻是初阻的二倍或限定值時 ，應進行清洗 。高效過濾器阻力過大時 ，應該更換 。泡沫塑料過濾器清洗後 ，應該測定 。
（5）保持空調處理設備 ，空調機房的清潔 。

（6）定期測定室內的含塵量和正壓值 。

四 、無塵潔淨車間淨化系統原理 ：
氣流→初效淨化→空調→中效淨化→風機FFU送風單元→管道→高效送風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 迴風百葉窗→初效淨化 ，重複以上過程 ，即可達到淨化目的 。

五 、無塵潔淨車間頂棚設計安裝要求 ：
1 、頂棚應使用無毒 、無味 、與生產需求相適應 、易於觀察清潔狀況的材料建造；若直接在屋頂內層噴塗塗料作為頂棚 ，應使用無毒 、無味 、防霉 、不易脫落 、易於清潔的塗料 。

2 、頂棚應易於清潔 、消毒 ，在結構上不利於冷凝水垂直滴下,防止蟲害和黴菌孳生 。
3 、蒸汽 、水 、電等配件管路應避免設置於暴露食品的上方；如確需設置 ，應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施 。

六 、無塵潔淨車間牆壁設計要求 ：
1 、牆面 、隔斷應使用無毒 、無味的防滲透材料建造 ，在操作高度範圍內的牆面應光滑 、不易積累污垢且易於清潔；若使用塗料 ，應無毒 、無味 、防霉 、不易脫落 、易於清潔 。

2 、牆壁 、隔斷和地面交界處應結構合理 、易於清潔 ，能有效避免污垢積存 。例如設置漫彎形交界面等 。